冷縮裝配箱廣泛應(yīng)用于冷裝配和冷處理過(guò)程中。低溫裝配箱又稱(chēng)冷裝（即冷縮裝配法）。冷裝是利用制冷介質(zhì)對(duì)需要先放入座孔的零件進(jìn)行冷卻，使零件的外形尺寸縮小，從而產(chǎn)生裝配間隙，便于零件裝配的一種裝配方法。

　　本產(chǎn)品分有立式、臥式、井式、組合式等。內(nèi)壁采用不銹鋼復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)。內(nèi)部氣流組織形成閉路循環(huán)，冷卻速度快。該設(shè)備簡(jiǎn)單、方便、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。操作時(shí)只需簡(jiǎn)單檢查參考尺寸，冷卻后不需測(cè)量尺寸，可直接組裝，更安全可靠。它具有低溫極限，溫度低至-196℃，可大大滿(mǎn)足冷裝工藝的溫度要求。

　　冷縮裝配箱的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)有哪些？

　　1、低溫低溫裝配箱避免了材料的再次回火，降低了產(chǎn)品質(zhì)量；

　　2、有時(shí)，無(wú)法加熱夾套，或夾套太大，只能采用冷裝；

　　3、同時(shí)，對(duì)零件進(jìn)行深冷處理，提高了零件的尺寸穩(wěn)定性，提高了耐磨性和硬度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4、經(jīng)熱處理后，金屬材料中殘余奧氏體含量由15%～20%大幅度降低到5%以下，尺寸穩(wěn)定性大大提高。同時(shí)，殘余奧氏體的穩(wěn)定性大大提高，幾乎沒(méi)有相變。

　　5、深冷處理后，金屬的硬度、韌性、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性得到了提高。數(shù)據(jù)表明，模具尺寸穩(wěn)定性提高，軸承和刀具的耐磨性提高，使用壽命大大提高。

　　6、深冷處理后，改變了金屬的金相組織，提高了性能；

　　7、冷縮裝配箱能使金屬結(jié)構(gòu)基體產(chǎn)生均勻、細(xì)小、分散的碳化。碳化材料的析出會(huì)顯著提高金屬的耐磨性和摩擦性能，硬度也會(huì)增加，這將直接提高磨損件的使用壽命。